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聚氨酯保溫發(fā)泡噴涂機(jī)使用說明
作者：九旭機(jī)械 發(fā)布時(shí)間：2019-10-22
聚氨酯保溫發(fā)泡噴涂機(jī)使用說明
濟(jì)南九旭機(jī)械設(shè)備有限公司分析了聚氨酯保溫發(fā)泡噴涂機(jī)常見問題及原因，并對其原因進(jìn)行了分析。粗糙泡沫表面引入現(xiàn)象的原因主要是由于霧化不良，尤其是國內(nèi)空氣混噴機(jī)較為普遍?？諝鈮嚎s機(jī)的背壓和與基礎(chǔ)材料的距離可以適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)。如果可能的話，可以加長空氣混合噴嘴，并且可以減小噴嘴直徑。
進(jìn)口的聚氨酯發(fā)泡噴涂機(jī)可以適當(dāng)?shù)剡h(yuǎn)離基板。另一個(gè)原因是發(fā)泡時(shí)間太快，黑色和白色材料之間的粘度差太大。檢查黑色和白色材料的比例，通常由過量的白色材料引起。建議按正確比例進(jìn)行自由發(fā)泡試驗(yàn)。
聚氨酯保溫發(fā)泡噴涂機(jī)使用說明
如果仍然是軟的，則可以適當(dāng)?shù)卦黾雍谏牧系谋壤?；如果仍然是軟的，則檢查胺醚的量(即作為引發(fā)劑的聚醚與乙二胺的量)是否應(yīng)該在用于白色材料的原料中適當(dāng)?shù)卦黾?。此時(shí)，氣泡孔一般較厚，這是由于系統(tǒng)中水分含量過高所致。
如果表面只有部分脆性，則考慮材料與環(huán)境溫度之間的溫差是否過大，材料溫度是否高，環(huán)境溫度是否低。另一個(gè)原因是黑白材料之間的粘度差太大，而黑色材料的粘度相差太大。
泡沫和基材剝離強(qiáng)度低的原因是：基材表面不干凈，存在浮灰或油漬；基材不透水，在剝離過程中可以看到界面處的水；此外，基材溫度過低，發(fā)泡速度過快；噴涂不基材(即底部薄層快速噴涂)，但一次性厚噴涂也會造成過大的張力和剝落。
泡沫開裂部位存在明顯的裂紋間隙，這主要是由于發(fā)泡體系中聚醚的支化度和官能度較低所致。適當(dāng)添加蔗糖、甘露醇和山梨醇的聚醚。此外，應(yīng)適當(dāng)增加噴涂層的數(shù)量，以避免啟動一次的現(xiàn)象。6層和層是分開的界面上的非粘著現(xiàn)象連接的每一種噴霧。
聚氨酯保溫發(fā)泡噴涂機(jī)使用常見的問題和解決方法：
這種現(xiàn)象的出現(xiàn)與發(fā)泡材料體系有關(guān)，如一些阻燃劑與發(fā)泡體系不相容，表面發(fā)泡就像增塑劑一樣，當(dāng)然還有其他材料會引起這種現(xiàn)象。此外，泡沫過快或太慢可能導(dǎo)致這一現(xiàn)象。只是沒那么嚴(yán)重。
有時(shí)也是由于在發(fā)泡體系中加入過量的硅油表面活性劑而引起的。聚氨酯發(fā)泡發(fā)泡噴涂機(jī)施工中應(yīng)注意的問題表明，聚氨酯發(fā)泡機(jī)的施工首先要注意的是溫度。聚氨酯發(fā)泡劑的正常操作溫度為6≤40℃，加操作溫度為18≤25℃。
在低溫下，建議將聚氨酯原料放置在25×30℃的恒溫環(huán)境中30 min，以保證聚氨酯發(fā)泡的加性能。固化聚氨酯泡沫的耐溫范圍為-35°C~80°C。聚氨酯發(fā)泡劑屬于濕固化泡沫，使用時(shí)應(yīng)在濕表面噴涂，濕度越大，固化速度越快。用清洗劑不能清洗固化泡沫，如果用機(jī)械方法去除固化泡沫，則機(jī)械法進(jìn)行砂磨和切割。
固化后的聚氨酯泡沫塑料在紫外光照射后會變黃，建議將固化后的聚氨酯泡沫表面涂覆其他材料(水泥砂漿、涂料等)。聚氨酯噴涂設(shè)備噴槍完成后，請立即用專用清洗劑清洗，更換材料罐時(shí)，必須先搖動新油罐至少20次，卸下空罐，迅速更換新材料罐，可防止噴槍接頭口固化。
濟(jì)南九旭機(jī)械設(shè)備有限公司設(shè)備的流量控制閥和觸發(fā)器可以控制泡沫流的尺寸。當(dāng)注射停止時(shí)，立即關(guān)閉流量閥。
濟(jì)南九旭機(jī)械生產(chǎn)的相同產(chǎn)品聚氨酯發(fā)泡噴涂機(jī)系列JNJX-Q2600(D)型、JNJX-Q5600型、JNJX-Q5200型參數(shù)表（僅供參考）
| JNJX-Q2600(D)型 | JNJX-Q5600型 | JNJX-Q5200型 | |
| 電源： | 三相四線380V50Hz | 三相四線相380V50Hz | 三相四線380v50Hz |
| 加熱功率： | 11KW | 20KW | 18KW |
| 驅(qū)動方式： | 氣動 | 氣動 | 0.5~0.8MPa≥1m3/分鐘 |
| 氣源： | 0.5~0.8MPa≥0.9m3/分鐘 | 0.5~0.8MPa≥1.3m3/分鐘 | 氣動 |
| 原料輸出量： | 3~10kg/分鐘 | 3~12kg/分鐘 | 3~8kg/分鐘 |
| 輸出壓力： | 11Mpa | 24Mpa | 22MPa |
| AB料輸出比例： | 1:1 | 1:1 | 1:1 |
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